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2205不銹鋼管焊接應該注意什么

發布者:浙江百勝鋼業有限公司 發布時間:2020-10-21 10:42:31 點擊次數:137 關閉
    雙相不銹鋼的焊接方法


2205不銹鋼管的焊接方法與奧氏體不銹鋼相似,焊接方法應根據
焊件結構厚度及相關條件的經濟性來選擇?梢赃x用的焊接方法有:
手工焊(SMAW),氣體保護鴇極電弧焊(GTAW),氣體保護金屬(熔
化)極電弧焊(GMAW),藥芯焊絲電弧焊(FCAW),埋弧焊(SAW),等
離子電弧焊(PAW)o
對于不銹鋼管焊接常用的焊接方法有:鈣極氯弧焊(GTAW)、熔
化極氣體保護焊(GMAW)、等離子弧焊(PAW )和埋弧焊(SAW )。


雙相不銹鋼的焊接工藝要點


(1) 預熱和層間溫度


除了在大拘束度下可能引起高鐵素體組織(焊縫、熱影響區)開
裂(氫致裂紋)之外,雙相不銹鋼和超級雙相不銹鋼不需要預熱。對于
大拘束度焊件推薦預熱到150Y。對于23%Cr無Mo雙相不銹鋼和
22%Cr雙相不銹鋼,層間溫度不應超過200Y。對25%Cr雙相不銹
鋼和超級雙相不銹鋼,層間溫度不應超過150to為了獲得最佳的焊
縫金屬性能,超級雙相不銹鋼推薦使用的最高預熱溫度為100無。在
采用焊后固溶處理的情況下,不要求限制層間溫度。


(2) 焊后熱處理


雙相不銹鋼不需要焊后消除應力處理,且進行這樣的熱處理可
能是有害的。因為它可使雙相不銹鋼析出金屬間相,降低韌性和耐蝕
性。但如果由于焊件處于高應變狀態或存在導致耐腐蝕性降低和塑
性降低的有害相變,使焊件質量降低,這樣的焊件通常應該進行固溶
處理°23%Cr無Mo雙相不銹鋼和22%Cr雙相不銹鋼應該在 


1 050^ ~ 1 100龍的溫度下進行固溶熱處理。而25%Cr雙相不銹鋼


和超級雙相不銹鋼要求固溶處理的溫度為1 070龍~ 1 120^0當匹
配的焊縫金屬的化學成分(Ni = 8% ~ 10%)高于焊件化學成分時,應
該選擇給定的溫度上限。加熱應該盡可能地快,固溶退火之后立即進
行水淬。焊后熱處理最有效的加熱方法是感應加熱。保溫時間
5min ~30min,應該足以恢復相平衡,包括金屬間相(特別是。和X相)的溶解。


(3)清理和鈍化


焊后的表面清理及焊縫附近的酸洗鈍化處理可釆用標準不銹鋼
的清理作業。


保持焊后抗腐蝕性能的方法

雙相鋼



(1)控制焊接時焊料的飛濺物、雜質、氧化物的形成,因為這些物


不銹鋼的焊接


質會降低抗點蝕與抗間隙腐蝕的能力。


(2)如果可能,焊后應清洗焊縫及周圍區域;如果不可能清洗,則
在焊接時,應控制保護氣體的含氧量在10 x 10-4 ~25x 10%之間。為
了加強熔化極氣體保護焊(GMAW)的電弧穩定性及金屬滲透性,可
在保護氣氧氣中添加少量的CO?或。2。雙相不銹鋼氣體保護焊焊接
用的保護氣體見表2-9o


(3 )應采取背面保護,焊管則應通入內保護氣體。

雙相不銹鋼氣體保護焊用的保護氣體焊接方法



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